食用菌拌料机厂商

我厂生产的自行轮式翻堆机根据好氧发酵的原理设计，使发酵菌拥有了充分发挥功能的空间，更适合微生物发酵物料的作用机理和工艺要求。能有效的把物料与微生物制剂、秸秆粉拌匀，适合性物料如：、秸秆、草类、玉米芯、木屑等。可多层次、**肥食用菌种植等生产商的需求。自动拌料机一人操作，使用家庭照明电，配3千瓦单相电机*铁锨。每小时每人可拌料5000斤~10000斤。欢迎新老客户前来洽谈


食用菌拌料机是食用菌如平菇、香菇、木耳等生产不可缺少的主要设 备。现有的食用菌拌料机虽比人工拌料快、拌料均匀，但进料口位置高， 出料需要人工操作，进料、加水、拌料与出料均为间歇工作，工作效率较 低，需要三个工人操作，使用不方便，仍费时费力。而且搅拌棒在料斗下， 出料口朝下不能存水，水随着拌料，水消耗量大，现在一般菇农都不 用这种拌料机，大多采用人工拌料，劳动强度大，浪费水，拌料不均匀， 同时料菌胞子含量大，不彻底，蘑菇产量减产。 发明内容为了克服现有食用菌拌料机的上述不足，本实用新型提供一种使用方 便效率较高的食用菌拌料机。本食用菌拌料机包括横向设置的拌料筒、主轴、料斗、机架、电动机 与皮带轮，主轴安装在拌料筒内，拌料筒与电动机安装在机架上，料斗安 装在拌料筒的上部，在主轴的一端安装着从动皮带轮，电动机的轴安装着 皮带轮，在皮带轮与从动皮带轮套着传动带，其特征是在拌料 筒还设置着口朝上的出料口，出料口在料斗的一旁，在主轴上固定着作为 螺旋输送部件的螺旋绞笼和若干根搅拌棒，螺旋绞笼位于料斗的下面，搅 拌棒在出料口下。在料斗的上部固定着加水管，在加水管固定着若干个喷 水嘴，在加水管有营养水进水接头与自来水进水接头。上述的食用菌拌料机，其特征是所说的主轴与搅拌棒是这样安装的 在拌料筒的两端各紧固着一个挡盖，在挡盖紧固着轴承座，在主轴的两端 各紧固着轴承，轴承安装在轴承座，根搅拌棒分布在主轴的两边。本食用菌拌料机采用上述结构，进料口位置低，便于加料，结构紧凑，体积小，所需动力小，2.2kw的单相电动机即可带动，只需一个人 人即可操作，使用方便，造价低，适于工厂和一般菇农个体户使用，拌料 效率高，由于是连续进料进水不间断工作， 一般是功率等同的现有食用菌 拌料机的两倍。螺旋绞笼在搅拌原料的同时把原料向前推进，搅拌棒在搅 拌原料的同时把搅拌好的料抛出，自来水和营养水连续由料斗拌料筒， 拌料均匀，可连续供料。由于拌料均匀，发酵后杂菌胞子含量较少感染率低，还可把将发酵料的结块打开拌松，使发酵后的气体散发掉，菌袋发酵 好。

本实用的目的在于克服现有技术的不足，提供一种搅拌均匀、能够准确控制加水量的食用菌料搅拌加水结构。为实现上述目的，一种食用菌料搅拌加水结构，包括搅拌筒体，搅拌筒部转动安装有搅拌轴，搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述搅拌筒体上部为敞开口，所述敞开口上方设有加水箱，所述加水箱设有进水口和向搅拌筒体供水的口。所述口连接有管，所述管横置在搅拌筒体敞开口上方，所述管上设有多个孔。



目前，在食用菌生产时，食用菌的生长需要的所有营养都是来至料，因此料的很大程度上决定食用菌的生长状况的好坏。需要对精料进行均匀混合，精料通常有玉米粉、棉花饼和米糠等材料，根据食用菌不同的制作工艺选择精料的组成材料和比例，的是采用人工搅拌。目前针对该料搅拌的搅拌机主要包括搅拌桶、带有螺旋叶片的搅拌轴，通过搅拌轴的，利用螺旋叶片对搅拌桶里的料进行搅拌，螺旋叶片会将料带到*再落下，实现搅拌。


料在搅拌后还需要进行除杂菌操作，将其中的杂菌杀死，然后才能接入我们所需要的纯菌种，进行。的操作是搅拌之后从搅拌机中取出，利用蒸汽进行，操作过于繁杂。如果能够提供一种在搅拌的同时进行除杂菌操作的装置，会大大生产的效率。

逸村自走式拌料机，是国内目前设计比较精巧可靠的拌料翻堆机械。它吸收了众多拌料机械的优点，同时，化繁为简推陈出新，将机械的各种功能，集中在同一主机上。主传动、付传动、自走离合机构以及主配重轮，都集中在一台特殊设计的减速机上。加宽自走轮、主甩轮采用整体铸钢配件，强度高。机架为整体框架式，前机壳为加厚钢板无缝焊接，机子平衡灵活、进退自如。厂家直销，价格实惠，保证，己销往各地多年.


自走变速箱搅拌机，设计精巧可靠，它吸收了众多拌料机械的优点，同时化繁为简推陈出新，将机械的各种功能集中在同一主机上。主传动、副传动、自走离合机构以及主配重轮，都集中在一台自主设计的变速箱上。加宽自走轮、主甩轮采用整体铸钢配件，强度高。机架为整体框架式，前机壳为加厚钢板无缝焊接，左前和右后各有一个橡胶轮支撑。机子平衡灵活、进退自如。

为使该机能适应农村地区使用,设计时采用双动力源,既可用电动机带动。设计改进后,该机主要由搅拌筒、搅拌叶片、传 动机构、卸料装置和支架等部分组成。搅拌筒是搅拌机的主要工作部件,由壳体和搅拌轴组成,壳体活套在搅拌轴上,上方有卸料口和安装在转轴上活动的上盖,可以根据卸料的需要轻便地开闭。搅拌叶片装在搅拌轴上呈双向螺旋排列,以使搅拌均匀。传动机构由两对三角胶带和一个蜗轮蜗杆减速器组成。食用菌料在转动的搅拌轴螺旋叶片的搅动下,通过左右向螺旋环带的搅动使物料作上下和左右,形成扩散、对流、剪切、等作用,在较短的时间内充分混合均匀,混合均匀度可达96%以上

食用菌料一般由豆柏、米糠和木肩等材料加入各种营养混合而成，使用前需要使用搅拌机对混合料进行搅拌，使其混合均匀。现有技术中使用的食用菌料搅拌机为普通的搅拌机，使用时多种成分的基料加入搅拌机箱内，由电机启动通过圆柱齿轮减速器带动搅拌机主轴转动，使多种成分的搅拌基料混合均匀。如果搅拌不均匀不利于食用菌的生产。在搅拌中，由于温度、料温一般在0_50°C范围；此温度范围适合霉菌、的生长繁殖，为了将搅拌基料搅拌均匀，通常需要长时间搅拌，这容易造成基料变质、发臭。此时再进行处理该基料也不能用于食用菌了。现有技术存在基的基料在搅拌中，容易被霉菌、污染，基料变质、发臭的问题。大多数霉菌繁殖适宜温度为25_30°C，在30°C以上不能产毒或毒力减弱。按适的温度分为嗜冷菌、嗜温菌与嗜热菌，其适宜温度依次为0-20°C、30-37°C和50-60°C，大多数在50_60°C时，30分钟即可被消灭。现在急需一种既能将基料搅拌均匀，又能有效防止基料被霉菌、污染的用于食用菌料的搅拌装置。


在食用菌的工厂化生产中，食用菌料一般由多种原料混合而成，使用前需要先将原材料进行称重计量，然后逐层加入辅料，使用搅拌机对混合料进行搅拌使其混合均匀，并且需要在拌料的中加入定量的水。现有技术是将自来水直接接到搅拌机中加水，此种办法因水管的实时压力不同会使量变化较大且难以掌控，从而使料中水的比例不，水分控制不均匀，以致影响食用菌的产量和品质。